一、生產(chǎn)前檢驗
1.依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，對模切設(shè)備、模具進行檢查，確保設(shè)備運行正常，模具無磨損、變形等問題，保證生產(chǎn)條件符合質(zhì)量要求。
2.對原材料、輔料進行入廠檢驗，檢查材料規(guī)格、型號、外觀等是否與采購要求一致，對不合格材料及時反饋并標(biāo)識隔離。
二、生產(chǎn)過程巡檢
1.按照規(guī)定的巡檢頻率，對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進行抽樣檢驗，檢查尺寸、外觀、性能等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，填寫巡檢記錄。
2.及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，如尺寸偏差、切口不良、表面瑕疵等，與生產(chǎn)部門溝通協(xié)調(diào)，督促其采取措施進行整改。
三、成品檢驗
1.對完成模切的手機輔料成品進行全檢或抽檢，依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定產(chǎn)品是否合格，對合格產(chǎn)品貼上合格標(biāo)識，對不合格產(chǎn)品進行標(biāo)識、隔離并記錄。
2.對檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，定期向上級匯報產(chǎn)品質(zhì)量狀況，為質(zhì)量改進提供數(shù)據(jù)支持。
四、質(zhì)量問題處理
1.參與質(zhì)量問題的調(diào)查分析，協(xié)助相關(guān)部門制定改進措施，并跟蹤措施的實施效果。
2.收集整理客戶反饋的質(zhì)量問題，協(xié)同研發(fā)、生產(chǎn)等部門進行原因分析和整改，提高客戶滿意度。
五、檢驗數(shù)據(jù)管理
1.整理和分析檢驗數(shù)據(jù)，定期編制質(zhì)量檢驗報告，如日報、周報、月報等，向主管匯報產(chǎn)品質(zhì)量狀況，為質(zhì)量改進提供數(shù)據(jù)支持。
2.建立和維護質(zhì)量檢驗記錄檔案，便于追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題和分析質(zhì)量趨勢。