五金機加工行業(yè)生產(chǎn)主管崗位說明書及任職要求

一、基本信息

崗位名稱：生產(chǎn)主管（五金機加工方向）

所屬部門：生產(chǎn)部

直接上級：生產(chǎn)經(jīng)理/廠長

直接下級：機加工班組長、操作工、調(diào)機工、巡檢員（車間相關）

崗位定位：全面負責五金機加工車間日常生產(chǎn)管理，統(tǒng)籌生產(chǎn)計劃落地、現(xiàn)場作業(yè)管控、設備運維、產(chǎn)能提升、安全文明生產(chǎn)及團隊管理，確保按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務，控制生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，貼合五金機加工（車、銑、鉆、磨、沖壓、CNC加工等）行業(yè)作業(yè)特性。

工作地點：五金機加工車間、生產(chǎn)辦公室

工作性質(zhì)：管理類（兼顧現(xiàn)場實操指導與統(tǒng)籌規(guī)劃）

二、崗位職責

（一）生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌與落地

1.對接銷售部、PMC部，結合客戶訂單需求、五金機加工工藝周期、車間產(chǎn)能、原材料供應情況，制定月度、周度、日度生產(chǎn)計劃，明確各班組、各工序（沖壓、CNC、車銑磨等）的生產(chǎn)任務、交付節(jié)點、質(zhì)量標準及物料需求，確保計劃科學可行、貼合實際。

2.統(tǒng)籌生產(chǎn)計劃執(zhí)行，每日跟蹤生產(chǎn)進度，核查各工序生產(chǎn)完成情況，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的異常問題（如物料短缺、設備故障、人員不足、工藝異常等），調(diào)整生產(chǎn)安排，確保生產(chǎn)任務按時、按量落地，杜絕訂單延誤。

3.負責生產(chǎn)計劃復盤，每周、每月統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)能、合格率、生產(chǎn)效率等），分析計劃達成率偏低的原因，優(yōu)化生產(chǎn)計劃制定流程，提升計劃執(zhí)行力；對接客戶及PMC部，及時反饋生產(chǎn)進度、訂單交付情況，同步異常信息并協(xié)調(diào)解決方案。

（二）車間現(xiàn)場與工藝管控

1.負責五金機加工車間現(xiàn)場管理，推行5S管理標準，規(guī)范車間物料（原材料、半成品、成品、五金邊角料）擺放、作業(yè)區(qū)域劃分、設備布局，確保車間環(huán)境整潔、作業(yè)有序，杜絕物料混亂、區(qū)域雜亂等問題，減少五金件磕碰、劃傷等損耗。

2.嚴格管控五金機加工工藝執(zhí)行，熟悉各工序（沖壓、CNC加工、車銑磨、折彎等）工藝要求，指導操作工、調(diào)機工規(guī)范作業(yè)，監(jiān)督工藝參數(shù)（切削速度、進給量、沖壓力度等）的執(zhí)行情況，杜絕違規(guī)操作，確保加工精度、表面質(zhì)量符合客戶圖紙及訂單要求。

3.配合技術部、質(zhì)量部，參與五金新產(chǎn)品、新工藝的試產(chǎn)工作，制定試產(chǎn)方案，指導現(xiàn)場試產(chǎn)作業(yè)，收集試產(chǎn)過程中的工藝問題、設備問題，提出優(yōu)化建議，推動新產(chǎn)品、新工藝順利量產(chǎn)；優(yōu)化現(xiàn)有加工工藝，提升生產(chǎn)效率、降低不良率。

4.管控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，配合質(zhì)量工程師開展制程檢驗，督促巡檢員做好首件、巡檢、末件檢驗，及時處理生產(chǎn)過程中的不良品，分析不良原因（如工藝不合理、操作不當、設備精度不足等），制定糾正措施，減少批量不良，提升產(chǎn)品合格率。

（三）設備運維與管理

1.負責車間五金機加工設備（CNC機床、沖床、車床、銑床、磨床等）的日常運維管理，制定設備日常保養(yǎng)、定期檢修計劃，督促設備管理員、操作工做好設備清潔、潤滑、調(diào)試及日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患并安排維修，避免設備故障導致生產(chǎn)中斷。

2.跟蹤設備運行狀態(tài)，統(tǒng)計設備故障率、利用率，分析設備故障頻發(fā)的原因，優(yōu)化設備運維方案，提升設備完好率和利用率；對接設備采購、維修部門，負責新設備進場調(diào)試、舊設備報廢審核，確保設備配置貼合生產(chǎn)需求。

3.指導操作工正確使用設備，規(guī)范設備操作流程，杜絕違規(guī)操作導致的設備損壞；開展設備操作技能培訓，提升操作工、調(diào)機工的設備操作、日常維護能力。

（四）安全文明生產(chǎn)管理

1.全面負責車間安全生產(chǎn)管理，落實安全生產(chǎn)責任制，組織開展安全生產(chǎn)培訓（機械操作安全、用電安全、刀具使用安全、消防安全等），提升全員安全意識和應急處置能力，尤其重點管控五金機加工過程中的機械傷害、金屬碎屑劃傷等安全隱患。

2.每日開展車間安全巡查，排查安全隱患（如設備防護裝置缺失、違規(guī)操作、電路老化、消防通道堵塞等），下達整改通知，跟蹤整改落實，杜絕安全事故發(fā)生；負責安全事故的應急處置、上報及調(diào)查分析，制定預防措施，避免同類事故重復發(fā)生。

3.推行文明生產(chǎn)，規(guī)范車間作業(yè)行為，杜絕野蠻操作、物料浪費、邊角料隨意丟棄等現(xiàn)象；落實環(huán)保要求，做好車間廢水、廢油、金屬碎屑等廢棄物的分類處理，符合行業(yè)環(huán)保標準。

（五）團隊管理與建設

1.負責車間員工（班組長、操作工、調(diào)機工等）的招聘、排班、考勤管理，合理調(diào)配人力資源，確保各工序人員配置充足，滿足生產(chǎn)需求；優(yōu)化排班方案，平衡員工工作量，提升工作效率。

2.開展員工技能培訓，針對五金機加工工藝、設備操作、質(zhì)量管控、安全操作等內(nèi)容，制定培訓計劃并組織實施，提升員工專業(yè)技能和綜合素養(yǎng)；搭建員工成長通道，鼓勵員工主動學習，培養(yǎng)技術骨干和班組長后備力量。

3.負責員工績效考核、激勵與溝通，建立公平合理的考核機制，考核員工生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全操作、紀律遵守等情況，落實獎懲措施；關注員工思想動態(tài)，及時解決員工工作、生活中的困難，提升員工歸屬感和團隊凝聚力。

（六）生產(chǎn)成本控制

1.統(tǒng)籌車間生產(chǎn)成本管控，重點控制原材料消耗、設備能耗、人工成本、刀具損耗等，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升原材料利用率（尤其是五金原材料邊角料回收利用），減少物料浪費和刀具損耗。

2.統(tǒng)計車間生產(chǎn)能耗、物料消耗、人工成本等數(shù)據(jù)，每月開展成本分析，識別成本節(jié)約空間，制定成本控制措施（如優(yōu)化工藝、合理排班、規(guī)范物料領用等），確保生產(chǎn)成本控制在預算范圍內(nèi)。

3.規(guī)范車間物料領用、發(fā)放流程，督促物料管理員做好物料臺賬，跟蹤物料使用情況，杜絕物料浪費、丟失；推進生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗，降低設備能耗和生產(chǎn)成本。

（七）其他相關工作

1.配合質(zhì)量部、采購部、倉儲部，做好來料驗收、成品入庫、物料調(diào)配等協(xié)同工作，確保生產(chǎn)順暢；對接客戶現(xiàn)場審核，配合做好車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等相關資料的準備和展示。

2.落實公司各項管理制度，制定車間內(nèi)部管理細則，規(guī)范員工行為和作業(yè)流程，確保車間管理有序；完成上級領導交辦的其他生產(chǎn)相關工作，配合公司各部門開展協(xié)同工作，落實公司生產(chǎn)目標。

三、任職要求

（一）學歷與專業(yè)

1.大專及以上學歷，機械設計制造及其自動化、機械工程、五金加工、生產(chǎn)管理等相關專業(yè)優(yōu)先；高中/中專學歷需具備8年以上五金機加工行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，可適當放寬。

2.具備扎實的五金機加工專業(yè)知識，熟悉沖壓、CNC加工、車、銑、鉆、磨等核心工序的工藝要求，能熟練看懂機械圖紙、公差配合、形位公差，了解五金原材料（鋼材、鋁材、銅材等）的特性及加工要點。

（二）工作經(jīng)驗

1.具備5年以上五金機加工行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中2年以上生產(chǎn)主管/車間主任崗位經(jīng)驗，有中小型五金機加工企業(yè)管理經(jīng)驗、精密五金加工管理經(jīng)驗者優(yōu)先。

2.熟悉五金機加工生產(chǎn)計劃制定、現(xiàn)場管控、設備運維、安全管理全流程，有豐富的訂單交付管控、產(chǎn)能提升、成本控制經(jīng)驗，能獨立處理生產(chǎn)過程中的各類異常問題（設備、工藝、質(zhì)量、人員等）。

3.有團隊管理經(jīng)驗，能有效統(tǒng)籌班組管理、員工培訓、績效考核，具備良好的團隊建設能力；熟悉ISO9001質(zhì)量管理體系、5S管理，有體系落地和現(xiàn)場推行經(jīng)驗者加分。

（三）專業(yè)技能

1.具備較強的生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌能力和執(zhí)行力，能科學制定生產(chǎn)計劃，高效推動計劃落地，確保訂單按時交付；具備良好的數(shù)據(jù)分析能力，能通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)能、合格率、效率等）優(yōu)化管理方案。

2.熟悉五金機加工設備（CNC機床、沖床、車銑磨等）的基本原理和運維流程，能指導設備操作和日常維護，能快速協(xié)調(diào)處理設備故障；能熟練看懂機械圖紙，掌握核心加工工藝，能指導現(xiàn)場作業(yè)和工藝優(yōu)化。

3.具備扎實的安全生產(chǎn)管理知識，熟悉五金行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)和標準，能有效排查安全隱患，杜絕安全事故；具備成本控制意識和能力，能制定切實可行的成本控制措施。

4.熟練使用Office辦公軟件（Excel、Word、PPT），能編制生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)、撰寫生產(chǎn)報告；能使用簡單的生產(chǎn)管理系統(tǒng)者優(yōu)先；持有安全生產(chǎn)管理員證書、質(zhì)量管理員證書者加分。

（四）綜合素質(zhì)

1.具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力、邏輯思維能力和問題解決能力，能高效對接內(nèi)部各部門（PMC、質(zhì)量、采購等）及客戶，妥善處理生產(chǎn)過程中的各類矛盾和異常。

2.工作嚴謹負責、原則性強，具備較強的責任心和執(zhí)行力，能承受較大的工作壓力，主動推進各項生產(chǎn)管理工作，確保生產(chǎn)目標達成。

3.具備良好的團隊管理能力和領導力，善于激勵員工、培養(yǎng)團隊，能調(diào)動員工積極性和主動性，提升團隊凝聚力和工作效率；具備較強的學習能力，能快速適應五金機加工行業(yè)技術迭代和管理升級需求。

4.能適應車間現(xiàn)場工作環(huán)境，熟悉五金機加工車間作業(yè)特性，無恐高、粉塵過敏等不適宜車間工作的情況；具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)道德，堅守廉潔自律準則。