1、識(shí)別與量化浪費(fèi)：
深入生產(chǎn)一線，運(yùn)用工業(yè)工程手法（如動(dòng)作研究、流程分析）查找生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各類浪費(fèi)（時(shí)間、物料、動(dòng)作、空間等），并評(píng)估其對(duì)成本的具體影響。

2、制定與實(shí)施降本方案：
根據(jù)分析結(jié)論，策劃并牽頭落實(shí)作業(yè)方式、工藝流程及產(chǎn)線布局的優(yōu)化措施，實(shí)現(xiàn)效率提升，減少工時(shí)投入與物料損耗。

3、成本數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析：
定期采集并分析核心成本數(shù)據(jù)（如人均產(chǎn)出、物料使用率、設(shè)備綜合效率OEE），發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，提出針對(duì)性改善對(duì)策。

4、設(shè)備與物料成本優(yōu)化：
參與設(shè)備選型與工裝夾具設(shè)計(jì)評(píng)審，進(jìn)行成本效益評(píng)估；優(yōu)化物料流轉(zhuǎn)路徑與倉(cāng)儲(chǔ)管理，降低物流與庫(kù)存持有成本。

5、推廣精益理念與工具：
協(xié)助推動(dòng)精益生產(chǎn)實(shí)踐（如5S、價(jià)值流圖VSM），指導(dǎo)基層員工掌握基礎(chǔ)IE方法，促進(jìn)持續(xù)改善的降本文化落地。

1、大專及以上學(xué)歷，理工類相關(guān)專業(yè)；具備2年以上IE或精益改善工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉SMT及設(shè)備制造類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；
2、有生產(chǎn)效率提升、成本管控及項(xiàng)目改善實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能熟練應(yīng)用IE工具開展現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化；
3、熟練操作中望3D及2D設(shè)計(jì)軟件；了解精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析等IE技術(shù)，具備大型改善項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。